ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.

ಫಿಶರ್ ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಏಕೈಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇಂದಿನ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದೆ. 20,000 ಟ/ವರ್ಷದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ C8-C16 ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು ಆದ್ಯತೆಯ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳು ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಈ ಎಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರ ಫಿಶರ್ ಗ್ಲೈಕೋಸೈಲೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯ ಅಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಸಿಡ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ನ ಎರಡು-ಹಂತದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಬೇಕು. ಗ್ಲೈಕೋಸೈಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಅಸಮಂಜಸತೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪಾಲಿಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರೋಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅತಿಯಾದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂತ್ರಗಳು ಏಕರೂಪದ ಎಕ್ಟ್‌ಗಳು n-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಎನ್-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಎನ್-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಬಂಧಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಶೇಷದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಫಿಷರ್ ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ n-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನೋಮೆರಿಕ್ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಉಂಗುರ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು D-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಹಲವಾರು ಸಂಭವನೀಯ ಬಂಧದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಹಲವಾರು ಐಸೊಮೆರಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. . ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳ ಅನೋಮರ್ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಸುಮಾರು α/β＝ 2: 1 ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಿಶರ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿವರಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಡೈನಮಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ n-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಪೈರನೋಸೈಡ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಶೇಷಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕಗಳ ಸರಾಸರಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪದವಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, 1 ಮತ್ತು 3 ರ ನಡುವಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಮೋಲ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 3-10 ಮೋಲ್ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಾಗ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಬೀಳುವ-ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೆಪ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯವು ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಹರಿವಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ. ಮೊದಲ ಕಡಿಮೆ-ಕುದಿಯುವ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಂತರ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್ ಕರಗುವವರೆಗೆ ಉಳಿದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಶೇಷಗಳಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದಾಗಲೂ, ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಕಂದು ಬಣ್ಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಒಂದು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಬಹುದ್ವಾರಿ ತನಿಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗಳು ಇಂದಿಗೂ ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಯಾವುದೇ "ಟರ್ನ್‌ಕೀ" ಪರಿಹಾರಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು - ಏಕರೂಪದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡೇಶನ್, ಸ್ಲರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಫೀಡ್ ತಂತ್ರ - ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯೂಟಾನಾಲ್‌ನ ಎಡ್ಕ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕರಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮಂಜಸತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇಡಬೇಕು. ಅದೇ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ನೇರ ಫಿಶರ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಕಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತರುವಾಯ ಕೆಟ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಉತ್ತಮ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅಂಶಗಳೆರಡನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸಿರಪ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಏಕರೂಪದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅವರು ಅನುಮತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಬ್ಯೂಟಾನಾಲ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎನ್-ಬ್ಯುಟನಾಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಕೆಲವೇ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸ್ಲರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಫೀಡ್ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನೇರ ಫಿಶರ್ ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ ಹಂತ ಮತ್ತು ಬ್ಯೂಟಾನಾಲ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ನಂತರದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಅಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಏಕದಳ ಬೆಲೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೃಹತ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಶ್ಚಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿತವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸರಕುಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು.