ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು 2 ರಲ್ಲಿ 2

ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣವು 3: 1 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಡಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕೋಕೋ-ಗ್ಲುಕೋಸೈಡ್ (C8-14 APG) ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಲಾರೆತ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ (SLES) ನ 5:3 ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಅನೇಕ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಕೋ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಗ್ಲಿಸರಿಲ್ ಒಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. (GMO) ನೀರಿನ ಅಂಶವು 60% ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ.

ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಸಹ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ 40% C8-14 APG/SLES ಮಿಶ್ರಣವು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 25℃ ನಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

1s-1 ನಲ್ಲಿ 23000 mPa·s ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರ್ಡ್ ಹಂತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು C8-14 APG/SLES ಮಿಶ್ರಣದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸಹ-ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ GMO ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ GMO ವಿಷಯದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಹಂತವು ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಜೆಲ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. GMO ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, GMO ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವು ಘನ ಘನ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ವಿಲೋಮ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ದ್ರವವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಷಡ್ಭುಜೀಯ· ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಫಟಿಕವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಫಟಿಕವು ತೈಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಷಡ್ಭುಜೀಯ ದ್ರವ ಸ್ಫಟಿಕವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶವು ತೈಲ ಮೂಲೆಯ ಕಡೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ GMO ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ತೈಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೋಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ GMO ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ o/w ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ಪ್ರದೇಶವು APG/SLES ಮೂಲೆಯಿಂದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್/ತೈಲ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 14% ತೈಲ ಕಾಂಟೆವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ 24% ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, 4% ಕೋಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು 12% ತೈಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು 1 S-1 ನಲ್ಲಿ 1600 mPa·s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಎರಡನೇ ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ 1 S ನಲ್ಲಿ 20,000 mPa·s ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೈಲ-ಸಮೃದ್ಧ ಜೆಲ್ ಆಗಿದೆ^-1(12 % ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, 8% ಕೋಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, 20 % ತೈಲಗಳು) ಮತ್ತು ರೀಫ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ಬಾತ್‌ನಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. C8-14 APG/SLES ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣವು ಚರ್ಮದ ಆರೈಕೆಯ ಪೂರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತೈಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ. ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್ ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೈಕ್ರೊಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸಹ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

o/w ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಂತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು (C16 ರಿಂದ C22) ಹೊಂದಿರುವ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಿಸೆರಿಲ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೋಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿಯ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್‌ಗಳು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಮಧ್ಯಮ-ಸರಪಳಿ C12-14 APG ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ, C16-18 ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ನೇರ ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡೇಶನ್ C16-18 ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಟೆರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸೆಟೆರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಳಿದಿರುವ ಸೆಟೆರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು, 20-60% C6/18 ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ o/w ಬೇಸ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತರಕಾರಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಷನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಾಲಿಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್/ಸೆಟೆರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಮೂಲಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಧ್ರುವೀಯ ಎಮೋಲಿಯಂಟ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.